1、真空回充氮井式回火爐
高壓氣淬大有發(fā)展前途。壓力有走高趨勢。有資料介紹,國外已開發(fā)出壓力達100×105Pa、工作溫度達2200℃高溫高壓真空爐,用于燒結、物理試驗等方面。
2、真空高壓氣淬爐
低真空熱處理是真空熱處理家族中一支生力軍,是一種廉價的真空熱處理技術;改變爐壓可以迅速排除膛內氧、水蒸氣等有害氣體,加速滲碳、滲氮過程。
3、開發(fā)適應高速鋼熱處理的高壓氣淬爐
國內有數百臺高溫鹽浴爐,都改成真空淬火難度很大,特別是拉刀、大滾刀等大型高速鋼刀具淬火。
4、真空爐也應該個性化
真空爐內往往只裝1~3件工件,產品質量很穩(wěn)定,他山之石可以攻玉,別人的經驗值得借鑒,就國情而言,混裝是普遍現(xiàn)象,是否應該吸取教訓了。
5、廣泛采用計算機微電子技術及網絡技術
研制開發(fā)高壓氣淬真空爐智能控制系統(tǒng)的網絡化智能化,實現(xiàn)爐溫、壓力、真空度等精密控制。此項技術在真空滲碳、氮化等方面如能成功運用,可實現(xiàn)無人化操作,將真空熱處理技術大大向前推進一大步,并為真空熱處理專業(yè)化掃清障礙。
6、真空釬焊淬火復合熱處理
將真空釬焊和淬火相結合是很有生機的復合熱處理技術。國內機械刀片用量很大,如將釬焊或金鋼小型刀片都放在真空爐中處理也不是不可能的事。
隨著科學技術的飛速發(fā)展和現(xiàn)代生產的迫切需要,真空熱處理技術的應用越來越廣泛。真空熱處理技術具有無氧化、無脫碳、有脫脂、能除氣、表面質量好、畸變小,熱處理工件綜合性能好,以及無污染、無公害,自動程度高等一系列優(yōu)點,有熱處理的單位應根據情況選擇合適的真空爐,充分發(fā)揮真空熱處理之優(yōu)勢,不能把真空爐當成一種擺飾,應該產生效益。