怎么解決鋁合金壓鑄出現(xiàn)了凹陷

凹陷，或者說叫縮凹、縮陷、憋氣、塌邊，各有各的說法。主要表現(xiàn)在鋁合金壓鑄件上面出現(xiàn)了不平的凹陷，并且沒有外力的作用下，鋁合金壓鑄件表面是自然冷卻的。

鋁合金壓鑄件表面凹陷出現(xiàn)的主要原因：

1、客戶在設計鋁合金壓鑄件的時候，結(jié)構(gòu)設計不那么合理，局部太過于厚實，導致散熱不均產(chǎn)生的凹陷。

2、鋁合金原料選擇不合理，收縮率在設計鑄件的時候沒有被考慮進去。

3、鋁合金壓鑄件在設計模具的時候，內(nèi)澆口截面積太小。

4、壓鑄機沒有調(diào)試好，比壓低。

5、壓鑄的時候，溫度沒有調(diào)節(jié)到位，模具溫度偏高。

壓鑄公司的解決辦法

1、和客戶協(xié)商協(xié)調(diào)鑄件的結(jié)構(gòu)，均勻鑄件壁厚，讓散熱更加的均勻，消除熱節(jié)。

2、控制鋁合金原料的品質(zhì)，選擇收縮率小的鋁合金原料。

3、模具設計的時候，對于澆注系統(tǒng)要合理設計，適當加大內(nèi)澆口的大小

4、調(diào)節(jié)壓鑄機的壓射力，不宜過高，也不宜過低。

5、合理應用模具溫度，調(diào)節(jié)熱平衡條件，采用溫控裝置以及冷卻等。