壓鑄試產中需要重點查看的問題

因此,鋁合金壓鑄原型中最常見的解壓是壓鑄水印和壓鑄變形,面對新產品,結構需要不同,是什么成為壓鑄缺陷的缺陷？

我們如何解決這個問題？

鋁壓鑄水峰原因分析:

1. 鑄件厚度不均勻,在凝固過程中產生應力。

3、鋁合金部件不符合標準,流動性差。

4、金屬溶液分別填充在拐杖中,其融合性差。

5、閘門不合理,流量過長。

如果在清潔過程中出現(xiàn)操作錯誤,則鑄件變形。

要解決鋁合金壓鑄的變形問題,可以找到以下方法:

1. 拉直鑄件

2. 改善鑄件結構,增加鋼筋和技術肌肉

3. 改進澆注系統(tǒng)的安裝。

通過合理設置澆口位置,減小各處的溫差,使?jié)沧⑾到y(tǒng)與鑄件在收縮過程中不相互控制,通過均勻冷卻鑄件的各個部分來降低變形趨勢。

面對市場需求,我們不斷前進,在開發(fā)新項目時有潛力面對一些問題,面對新的挑戰(zhàn),我們必須不斷分析,尋找解決的辦法。